實際使用效果表明，離心泵的密封元件失效多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：
①安裝時密封面間隙過大，化工離心泵，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為175px，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75 m/s，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，清水離心泵，造成水量不足，使機封失效。
FPZ塑料耐腐蝕自吸泵在安裝使用前(由于長途運輸)必須仔細檢查各部緊固件是否松動，多級離心泵，若有松動應(yīng)重新緊固，檢機軸的同心度，如有偏離必須校正。 安裝管道不可直接支撐在泵的進出口法蘭上，必須另設(shè)支撐點，以防變形損壞。進口管路要改盡量少管，路路水力損失，90。彎頭不得超過兩個，吸入管不得漏氣，否則會影響抽真空吐液時間或出現(xiàn)不吐液及流量、揚程不足。
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