隔離套有金屬隔離套和非金屬隔離套，非金屬材料沒(méi)有渦流損失所以隔離套采用非金屬材料可提高傳動(dòng)效率，隔離套使用過(guò)塑料和陶瓷，當(dāng)壓力溫度超過(guò)非金屬隔離套使用限時(shí)，應(yīng)采用金屬隔離套。磁力泵由于有壓力要求.隔離套大都采用金屬材料，且應(yīng)采用完全非磁性材料，其厚度與泵的工作壓力、轉(zhuǎn)子徑向尺寸有關(guān)。太厚，增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動(dòng)效率，太薄則強(qiáng)度受到限制。例如隔離套的單面厚為0.6-2.5mm，河源磁力泵，則磁力泵外磁鋼與隔離套間隙為0.5～1.5mm，內(nèi)磁鋼與隔離套間隙為1～2.5mm。這些設(shè)計(jì)值在保證泵可靠工作的基礎(chǔ)上，盡可能提高泵的效率。
氟塑料磁力泵工作原理：
氟塑料磁力泵的驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，工程塑料磁力泵，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，不銹鋼磁力泵，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
磁力泵滑動(dòng)軸承材料的選擇
泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子體是由滑動(dòng)軸承支撐，高溫磁力泵，滑動(dòng)軸承由潤(rùn)滑性很差的輸送介質(zhì)柬潤(rùn)滑，因此滑動(dòng)軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤(rùn)滑性良好的材料制作，常用的軸承材料有四大類(lèi)，金屬材料、粉末冶金材料、非金屬材料以及陶瓷軸承。如碳化硅、氧化鋁、碳填充PTFE、浸漬石墨、碳化纖維、氮化硅、SF材料等。為防止固體顆粒進(jìn)入軸承內(nèi)，在葉輪背面裝有碳化硅制造的摩擦圈，它比鎳臺(tái)金、鈦鋼有更好的耐磨能力，且材料表面光滑，有低的摩擦系數(shù)。
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