磁力泵的工作原理
磁力泵的工作原理是；原動機帶動外磁鋼轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，由于磁場的作用內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子則同步旋轉(zhuǎn)，因為葉輪和內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同軸而一起旋轉(zhuǎn)輸送液體。內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子與外磁鋼轉(zhuǎn)子之間有隔離套，隔離套與內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子之間形成一個封閉腔，有部分液體由于壓力差的原理，流向封閉腔對內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子進行冷卻后而流入葉輪進口，而無一般泵的軸封問題，所以磁力泵是一種無泄露泵，由于它完全杜絕液體的泄露，ZCQ自吸磁力泵，故可以應(yīng)用在化工行業(yè)用來輸送強腐蝕、有毒、易燃和貴重液體。
磁力泵隔離套是磁力驅(qū)動密封裝置中的一個重要組件，也稱密封套，它位于內(nèi)、外磁鋼之間，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，耐腐蝕磁力泵，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。是使內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)工作過程中互不干預(yù)、無接觸、無摩擦、相互封閉和隔離密封的元件，它由壓緊法蘭、密封墊、螺栓等組成。高壓介質(zhì)的密封完全由隔離套所承擔，因此設(shè)計時應(yīng)滿足兩點要求：一是承受壓力時其變形量不應(yīng)超過設(shè)計的要求；二是要盡可能減少金屬隔離套在交變磁場作用下產(chǎn)生的渦流損失以提高磁驅(qū)動的工作效率。因此，隔離套應(yīng)選用電阻率大，機械強度高，耐腐蝕性好的非導磁性材料制作。
磁力泵的故障及排除方法：
造成揚程不足的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，CQ不銹鋼磁力泵，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，耐酸堿磁力泵，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等
造成磁力泵的軸承損壞的原因有：采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
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