磁力泵滑動(dòng)軸承材料的選擇
泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子體是由滑動(dòng)軸承支撐,滑動(dòng)軸承由潤滑性很差的輸送介質(zhì)柬潤滑,因此滑動(dòng)軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作,常用的軸承材料有四大類,無泄漏磁力泵,金屬材料、粉末冶金材料、非金屬材料以及陶瓷軸承。如碳化硅、氧化鋁、碳填充PTFE、浸漬石墨、碳化纖維、氮化硅、SF材料等。為防止固體顆粒進(jìn)入軸承內(nèi),在葉輪背面裝有碳化硅制造的摩擦圈,它比鎳臺(tái)金、鈦鋼有更好的耐磨能力,高溫磁力泵,且材料表面光滑,自吸磁力泵,有低的摩擦系數(shù)。






磁力泵故障及排除方法:
1.磁力泵反轉(zhuǎn)--改變電機(jī)接線
2.進(jìn)水管道漏氣--檢查管道漏氣的地方改正
3.泵腔儲(chǔ)水太少--增加儲(chǔ)水量
4.電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸承打滑--調(diào)正電壓
5.吸程太高--降低泵安裝位置
6.吸入管徑太小--更換進(jìn)水管
7.揚(yáng)程過高--開大出水閥
8.流量太大-關(guān)小出水閥
9.軸及軸套麻損嚴(yán)重--更換新的軸或軸套

自吸磁力泵是一種通過磁力傳動(dòng)器(磁力聯(lián)軸器)來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封,自吸式磁力泵,使泵達(dá)到完全無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
